• 라디에이터 분야에서 Kemao 팬을 적용하는 것은 전자 장비, 산업 장비, 신에너지 차량 및 기타 시나리오의 효율적인 열 방출 요구에 중점을 둡니다. 공냉식 기술 최적화와 지능형 제어를 통해 고출력 밀도 장비의 온도 제어 문제를 해결합니다. 특정 응용 프로그램은 다음과 같습니다:

1. 핵심기술의 장점

효율적인 방열 설계

높은 풍압 축류 팬: 다중 날개 블레이드와 좁은 흐름 채널 설계를 채택하여 풍압은 500~800Pa에 도달하여 기존 라디에이터의 공기 흐름 침투가 부족한 병목 현상을 극복하고 칩 모듈 및 IGBT와 같은 높은 열 유속 밀도 구성 요소의 방열에 적합합니다.

방향 흐름 유도 기술: 비대칭 소용돌이 구조(특허 CN 218XXXXXX)를 통해 공기 흐름 분포를 최적화하고 와전류 손실을 줄이며 열 방출 효율을 15%~20% 향상시킵니다.

침묵과 신뢰성

동적 균형 조정: 로터 시스템 정확도는 G2.5 수준에 도달하고 작동 소음은 35dB(A) 이하로 의료 장비 및 서버실과 같이 정전기에 민감한 시나리오의 요구 사항을 충족합니다.
고온 내성 재료: 쉘과 블레이드는 PA66 30% 유리 섬유 강화 재료로 만들어져 120℃의 고온 환경을 오랫동안 견딜 수 있고 열 변형으로 인한 성능 저하를 피할 수 있습니다.

지능형 온도 제어 및 에너지 절약

PWM 가변 주파수 속도 조절: 라디에이터의 표면 온도에 따라 속도가 실시간으로 조정되고 방열 부하가 동적으로 일치하며 종합적인 에너지 소비가 30% 이상 감소됩니다.
IoT 통합: RS485/Modbus 통신 프로토콜을 지원하고 BMS 시스템과 연결하여 원격 모니터링 및 오류 경고를 실현합니다.
2. 일반적인 적용 시나리오 및 사례

전자 전력 장비의 방열

5G 기지국: AAU(Active Antenna Unit) 라디에이터용 맞춤형 팬을 제공하고 -40℃~70℃의 넓은 온도 범위에서 기지국의 안정적인 작동을 보장하며 MTBF(평균 고장 간격)가 100,000시간을 초과합니다.
사례: Huawei의 5G 기지국 프로젝트는 Kemao 팬을 사용하여 단일 모듈의 방열 전력 소비를 18% 줄이고 장비의 온도 변동을 ±2℃ 이내로 제어합니다.

신에너지 차량의 열 관리

배터리 팩/전기 구동 냉각: 액체 냉각 라디에이터 적용, 고압 팬을 통한 강제 대류, 배터리 팩 온도 차이 5℃ 이하, 수명 연장 및 열 폭주 방지.
사례: BYD의 순수 전기차 냉각 시스템에 Kemao 팬이 장착되어 고온 조건에서 배터리 냉각 효율이 25% 증가하고 항속 거리가 3%~5% 증가합니다.

산업용 장비 및 서버

서버 캐비닛: 고밀도 배포 시나리오에서 Kemao 팬과 라디에이터를 결합하면 CPU 온도를 10~15℃ 낮추어 데이터 센터 PUE가 1.3 이하가 되도록 보장할 수 있습니다.
사례: Tencent 데이터 센터는 Kemao 팬 냉각판 액체 냉각 솔루션을 채택하고 단일 캐비닛 전력 밀도는 30kW로 증가했으며 열 방출 에너지 소비는 40% 감소했습니다.
3. 산업 맞춤형 솔루션
소형화 설계
노트북, 드론 등 소형 장비용 라디에이터에 적합한 두께 15mm 이하의 풍량 5CFM/cm²의 초박형 팬을 개발합니다.
먼지 및 부식 방지 ‌
야금 및 화학 산업과 같은 현장의 경우 팬에 IP55 보호 수준과 먼지 필터 설계가 추가되어 먼지 막힘 및 열 방출 실패를 방지합니다.
요구사항에 대한 신속한 대응 ‌
업계 표준 라디에이터 모델의 80% 이상을 포괄하는 매개변수 일치, 프로토타입 생산 및 72시간 이내에 라디에이터 팬 배송을 지원합니다.

• 주요 핵심 프로젝트:
페트로차이나 중앙아시아 천연가스 파이프라인 우즈베키스탄\카자흐스탄 환승역
호주 모란바 발전소 프로젝트
인도네시아 Navigat Batu 발전소 프로젝트
중국 CNR 사우디아라비아 60HZ 프로젝트
사우디아라비아 홍해 라디에이터 프로젝트
파키스탄 Basha 수력발전소 프로젝트